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高性能复合材料构件广泛应用于导弹头锥、发动机喷管等航空航天领域，欧美国家对其关键制造技术及装备进行技术封锁和设备禁运，对其制造装备的发展提出了更高需求。
人工参与多生产成本高、形性精确成形调控难用工密集制造效率低、周期长、质量稳定性差成形装备严重依赖进口自动化、数字化程度低
高精度高效建模与材料结构性能均衡设计数据驱动工艺参数形性匹配与精细化调控数字化多工艺一体化成形装备与系统实现
聚焦复合材料“高性能+智能化”制造目标,创新提出从理论、工艺、装备三位一体的技术路径,实现复合材料构件的数字化、精确化、高效化成形制造。
建立了微观、细观和宏观多尺度分析模型，揭示了三维织造工艺规划与参数化建模耦合规律，搭建了复合材料构件多尺度设计与仿真分析软件平台。
提出了一种编织针刺一体化预制体成形工艺，实现了刚柔耦合预制体的整体柔性织造与局部刚性补强，满足了多层编织织物的整体编织与网胎针刺一体化成形的工艺需求，该技术为国内首创。
研制了复合材料预制体数字化立体编织成形机，开发了数字孪生在线检测系统，实现电机位置、力矩、速度、速度方向、力的方向五维状态感知，该技术为国内领先助力复合材料朝着高性能、多功能集成与智能化制造方向发展。
复合材料预制体编织/针刺一体化成形机
复合材料预制体编织/缝合一体化成形机
复合材料预制体数字化立体编织成形机
01GF基础科研重大/重点项目
02JWKJW重点项目
03国家自然科学基金项目
04中国工程院战略咨询项目
鲁公网安备37061102001589号
